數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的鋼筋籠浮籠要怎么來防止出現(xiàn)，作為數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠商，讓小編帶大家共同了解一下。

1、在澆筑樁基混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上“攛”時，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了，此時要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中。

2、加大吊筋直徑及根數(shù)，并在井口加配重，并可焊在護(hù)筒上。

3、當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠時，要求嚴(yán)格控制導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深，深不超過6m。當(dāng)導(dǎo)管底端提到安全距離以上時要適當(dāng)控制導(dǎo)管埋深，這時只要混凝土流動性好，鋼筋籠一般不會上浮。

4、灌注混凝土?xí)r隨時測量孔內(nèi)混凝土面高度，嚴(yán)格控制混凝土灌注速度，以控制混凝土上返的速度，減小其對鋼筋籠的攜帶能力。

5、調(diào)整好混凝土的塌落度。一般澆注水下混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動性不好，澆筑樁基將是十分困難的，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。

6、灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在1～1.1左右。比重過大，對鋼筋籠所產(chǎn)生的浮力加大，而且還會在混凝土面上形成較厚的浮漿，混凝土面上升時，浮漿就裹著鋼筋籠向上浮。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，采用好的膨潤土造漿。

7、由于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)或搭接不正對鋼筋籠上浮也有一定影響，因此，施工人員應(yīng)予以嚴(yán)格把關(guān)，消除此類影響。

8、可在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)桿上浮時，也說明鋼筋籠子上浮了，此時要立即采取措施，將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位。